ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ ИМЕННО НАС?

 



Свой полный цикл мелкосерийного производства
 


Промышленное оборудование - литьевая машина HVC-2, термошкаф HRCH-1
 


Уже 8766 успешно отлитых деталей

 


Скорость

Короткое время от создания мастера-модели, литье в силиконовые формы, постобработка.

 

Мелкосерийное производство

Изготовление мелких серий с помощью вакуумной литьевой машины.

 

Доступная цена

Отличное качество деталей при относительно небольшой стоимости.

 

Примеры литья пластика в силиконовые формы

Наше оборудование для литье пластика на заказ
HVC-2 - вакуумная литьевая машина

Промышленная вакуумно-литьевая система, предназначенная для литья полимеров в силиконовые формы. Позволяет в вакууме смешивать двухкомпонентные полиуретаны, одновременно обеспечивая дегазацию, и лить сразу в силикон.

При выполнении мелкосерийных заказов обеспечивает качественное и точное литье.

Выполнение всех действий в вакуумной камере минимизирует вскипание пластика и образование пузырьков и каверн при литье.

Максимальный размер форм (мм): 750x600x650.
Термошкаф HRCH-1

Профессиональный термошкаф относится к дополнительному оборудованию и используется как для предварительного нагрева двухкомпонентных пластиков при литье в силиконовые формы на заказ, так и для полимеризации уже залитых изделий.

Размер камеры (мм): 800x650х1000

Литье деталей из пластика в силикон

Центр прототипирования СКАТ 3Д предлагает литье пластика на заказ для любой серийности. Почему стоит обращаться именно к нам? Ответ простой: своя производственная линия по литью полиуретана в силикон, опытные мастера по литью и постобработке. Полный цикл услуг, начиная от разработки электронной модели, печати качественной мастер-модели, литью в силиконовые формы, термостатированию, галтовке, шлифовке, грунтовке и окраске при необходимости. Широкий выбор материалов под требования заказчика, от твердых и прочных до резиноподобных. Благодаря своему производству мы можем давать конкурентоспособные цены на литье пластиков.

Для чего применяется эта технология? Прежде всего для быстрого выпуска малой серии изделий, без применения дорогостоящих и долгих технологий типа 3Д печати или фрезеровки. Востребована при изготовлении тестовой партии деталей, для быстрой подготовки экспериментальных образцов для выставок и сертификации.

Как происходить процесс литья пластика в силикон? Сначала разрабатывает электронная модель по чертежам. Естественно, что на должна подходить по требования к литью - толщина стенок, форма и размеры. Затем печатается мастер-модель с очень высоким качеством. На мастер-модель крепятся литники для распределения жидкого полиуретана и выпоры дял выхода воздуха из заливаемого объема. Затем в изготовленном временном корпусе для формы мастер-модель заливается жидким силиконом. После застывания, силикон разрезается и мастер-модель извлекается. В машину для вакуумного литья помещается форма и подогретые заранее в термошкафу компоненты полиуретана А и Б. Компоненты сначала смешиваются, затем вакуумируются для удаления воздуха из смеси и заливаются в форму. Затем все перемещается в термошкаф, где окончательно полимеризуется. После застывания готовая деталь извлекается, литники и выпоры удаляются.

Литье пластика на заказ

Вакуумное литье пластика в силиконовые формы - это один из самых известных способов мелкосерийного изготовления деталей. Относительно недорогой, с большим выборов двухкомпонентных полимеров, от жестких по таблице Шора D до мягких резиноподобных по Шору A. Возможна любая колеровка от прозрачных полиуретанов, до любого цвета по RAL. Качество литья очень высокое и не отличается от изделий, отлитых на термопластавтоматах.

Главные преимущества перед остальными методами это быстрота изготовления партии и цена заказанных изделий. Цена литья из пластика складывается из одноразовой стоимости силиконовой формы, двухкомпонентных полиуретанов, расходных материалов, работы и постобработки, если требуется. В отличии от классического литья термопластавтоматами, не требуется дорогостоящее оборудование и изготовление форм из стали методом ЧПУ, что часто делает производство маленькой серии просто нерентабельным и дорогим.

Естественно, что у каждой технологии производства есть свои ограничения. У литья пластиков в силикон это толщина стенок и формы деталей. Толщина стенок не должна быть слишком тонкая в этом случае с большой вероятностью она не прольется. И не должна быть слишком толстая - силикон мягкий и давление залитого пластика может изменить формы и размеры стенки. Форма детали для литья должна быть удобной для классического разделения силиконовой формы пополам. Обычно для литья полиуретаном подходят детали типа корпусов, шестерней и прочие относительно простые формы.

 
 
Центр прототипирования SKAT3D готов выполнить ваши заказы по литью пластика в силикон по той цене, скорости и качеству, которые вам нужны!
Для этого свяжитесь с нами любым удобным способом: