Центр прототипирования СКАТ 3Д предлагает своим клиентам печать нержавеющей сталью на установке Concept Laser M2 Cusing. Процесс идет по технологии SLM - селективное лазерное плавление.
Процесс выборочного плавления порошка сплава 12Х18Н10Т происходит с помощью лазерного луча большой мощности в объеме 250x250x280 миллиметров. В зависимости от выбранного материала плавление происходит в среде азота или аргона.
Данная технология позволяет обходить по сложности такие стандартные операции как литье и фрезеровка. SLM позволяет создавать сложные детали со внутренними полостями, что не доступно другими способами создания металлических деталей.
Примеры печати
Цены на 3Д печать нержавеющей сталью
| Технология | Оборудование | Область | Слой, мкм | Точность, мм | Материалы | Цена (р/см3) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM | Concept Laser M2 | 250x250x280 | 20-80 | +-0,05 |
12Х18Н10Т (нерж.сталь)
03Х17Н12М2 AlSi10Mg (алюминий) |
500р/см3 500р/см3 500р/см3 |
| Ручная пост-обработка | Очистка от поддерживающего материала, шлифование и полировка поверхности, покрасочные работы | 1500 руб/человеко-час | ||||
| 3D-моделирование | Создание трехмерных моделей по чертежам или образцу | 2500 руб/человеко-час | ||||
3D печать нержавеющей сталью
Относительно высокую точность и быстроту печати обеспечивает система наведения лазерного луча, называемого "сканатор". В качестве материала для печати используется сплав нержавеющей стали 12Х18Н10Т, измельченный до частиц 20-40 мкм в специальной мельнице. 3Д принтер послойно выкладывает порошок на платформу, где лазерным лучом по вычисленным траекториям сплавляются между собой частицы металла.
При моделировании моделей под печать SLM необходимо учитывать, что часто деталь печатается под углом для снижения количества поддержек и снижения последствий температурной усадки. После печати металлический порошок тщательно удаляется, деталь срезается с платформы. Поддержки удаляются механическим путем. При желании клиента выполняются дополнительные работы: шлифовка, полировка или галтовка.
Технологии SLM и DMLS совершенно незаменимы там, где требуются сложные формы или внутренние полости, неподвластные классическим способам обработки металлов. Литье и фрезеровка пасуют при изготовлении титановых лопаток турбин со внутренними каналами охлаждения. Поэтому в аэрокосмической промышленности лидирующее положение по заказам занимает именно технология сплавления нержавеющей стали и прочих сплавов, включая алюминиевые и титан.
Сферы применения:
Химическая промышленность. Изготовление деталей сложных форм из коррозионностойкой и жаростойкой стали аустенитного класса стало весьма востребованным для производства различных фитингов и частей химических реакторов.
Медицина. Изготовление экспериментальных инструментов, различных имплантов. Печать нержавеющих деталей для нового оборудования и ремонта старого.
Пищевая промышленность. 12Х18Н10Т одобрена и допущена для контакта с продуктами, поэтому она широко применяется при изготовлении посуды, инструментов, фитингов, пищевого оборудования, деталей оборудования.
Аэрокосмическая промышленность. Из нержавейки изготавливают все то же оборудование, которое контактирует с пищей. Но не только: топливное оборудование сейчас тоже печатают для уменьшения размеров и массы. Из жаропрочной стали печатают небольшие ракетные двигатели.
Требования для 3д печати нержавейкой
Перед печатью порошковой сталью необходимо убедиться, что модель удовлетворяет следующим требованиям.
Отсутствие ошибок
Модель в формате STL или OBJ, присылаемая на печать не должна иметь ошибок в своей топологии. Проверить модель можно с помощью специализированного программного обеспечения. Так же модель проверяется на отсутствие тонких стенок, менее, чем 1 миллиметр.
Размеры
Размеры будущей детали из нержавейки не должны превышать габариты 250x250x280 мм. Превышение размеров более, чем размеры рабочей камеры 3Д принтера не допускается. При закладывании круглых отверстий, например для метизов, необходимо помнить, что может потребоваться дополнительная механическая обработка.
Закрытые полости
Закрытые полости для печати металлом не допускаются. Для очищения полости от металлического порошка должно быть предусмотрено одиночное технологическое отверстие не менее 5мм. Для сквозных отверстий в закрытых полостях допускается диаметр от 2 мм.