Изготовление корпусов из пластика на заказ

Центр СКАТ3D предлагает изготовление корпусов для различных устройств разными технологиями. Для малосерийного производства у нас есть литье полиуретанов в силиконовые формы. Также мы широко используем различные методы 3Д печати: SLM, SLS, FDM, SLA и PolyJet. Большой опыт исполнения заказов помогает нашим специалистам полноценно проконсультировать заказчика и избежать ошибок и потерянного времени при неправильном выборе способа или материала.

При изготовлении пластиковых изделий для приборов необходимо заранее знать требования: заложенную прочность, ударостойкость, диапазон температур эксплуатации, радиопроницаемость, уличное или внутридомовое исполнение, виброустойчивость. И планируется ли постобработка и покраска изделия.

В основном мы специализируемся на изготовлении корпусов из пластика на заказ для РЭА из пластика методами 3Д печати FDM и SLS. В первом варианте применяются стандартные материалы типа ABS, ASA, ABS/PC. В случае применения SLS технологии, деталь производится из очень прочного и ударостойкого полиамида PA-12 (нейлон).

Для производства мелкой серии несложных изделий подходит литье двухкомпонентных полиуретанов в силиконовые формы. В этом случае получается отличная замена классическому литью под давлением, но без фрезеровки дорогостоящей стальной формы.

В редких случаях мы можем предложить печать корпуса на 3d принтере металлом из сплава алюминия или нержавеющей стали. Но эта возможность используется в крайних случаях, так как лазерная резка и гибка листового металла гораздо дешевле.

При прототипировании или создании мастер модели используется SLA метод печати фотополимером. Это самый точный способ, применяемый для примерки перед отправкой детали в массовое производство.

3D принтеры широко используются при изготовлении корпусных деталей методом печати для совершенно разных приборов и аппаратов: светильников, часов, квадрокоптеров и беспилотников, моделей кораблей и самолетов, телефонов и терминалов, GPS треккеров и лидаров.

Цены на печать корпуса на 3d принтере

Технология Оборудование Область Слой, мкн Точность, мм Материалы Цена (р/см3)
FDM пром. Stratasys Fortus 450mc 400х400х355 127-254 +-0,10 ASA,ABS
Nylon 12, PC
Ultem 9085
55р/см3
65р/см3
150р/см3
FDM проф. PICASO XL PRO
PICASO X PRO
360х360х610
200х200х210
100-350 +-0,15 ABS, PETg, PLA, HIPS
Композиты, Nylon, Flex
Ultem 9085
15р/см3
60р/см3
120р/см3
SLA Formlabs Form 2 145x145x175 25-160 +-0,05 Grеy 75р/см3
PolyJet Objet 350 Connex 340x340x200 16-32 +-0,02 Vero Clear
Tango
Med610
Colored
150р/см3
250р/см3
250р/см3
150р/см3
SLS OnSint 200 200x200x200 50-100 +-0,05 PA12 (EOS)
Другие
80р/см3
Индивидуально
SLM Concept Laser M2 250x250x280 20-80 +-0,05 12Х18Н10Т (нерж.сталь)
03Х18Н10Т
AlSi10Mg (алюминий)
500р/см3
500р/см3
400р/см3
Литье в силиконовые формы Отливка до 2000 см3 500x500x500 - По IT14 Полиуретан и силикон 15 руб / см3 - отливка, 15 руб / см3 фикс
силиконовая форма или отливка из силикона
Ручная пост-обработка Очистка от поддерживающего материала, шлифование и полировка поверхности, покрасочные работы 1500 руб/человеко-час
3D-моделирование Создание трехмерных моделей по чертежам или образцу 2500 руб/человеко-час

Преимущества изготовления корпусов 3Д печатью

3d печать корпуса из полиамида

Скорость разработки: при сочетании современных методов проектирования и изготовления методами аддитивных технологий можно быстро получать рабочие прототипы корпусов разных вариаций и из разных полимеров. Сразу примерить и испытывать с прототипами создаваемых устройств, что повышает скорость и снижает стоимость проведения НИОКР.

Сложность форм: 3д печать в отличии от фрезеровки и литья почти не имеет ограничений по форме и конфигурации. Фотополимерные принтеры печатают сверхточные и тонкие детали, SLS печатает прочные модели , а FDM позволяют делать быстро, дешево и легко масштабировать. SLM сплавлением создают корпуса из нержавеющей стали и алюминия.

Оперативность производства: от передачи в печать трехмерной модели до изготовления готового корпуса проходит минимум времени и шагов. В отличии от классических технологий не требуется ни изготовление мастер-форм, ни отладка подготовленного G-кода. В зависимости от размеров детали и материала, заказчик получает готовое изделие уже через сутки-двое. Если требуется постобработка и окраска, то в среднем цикл доходит до недели.

Широкий выбор материалов: это и классические материалы для 3Д печати типа ABS, PLA, PETG, SBS, композитные вариации с добавление угле- и стекловолокна. Для мелкосерийного производства прекрасно подходит печать корпусов полиамидом - получаются прочные изделия, готовые к эксплуатации. При желании клиента мы можем напечатать изделие из нержавейки или алюминиевых сплавов.

Масштабируемость производства: использование аддитивных технологий помогает быстро перейти от прототипирования к мелкосерийному и среднесерийному производству - в короткие сроки можно быстро увеличить количество выпускаемой продукции.